影响固体培养基灭菌效果的因素如下：
(1)培养基原材料预湿是否均匀在采用蒸汽灭菌时，是靠水蒸气的温度和穿透能力达到灭菌的。水分热传导性能比许多固体培养基（木屑、粪草等）的热传导性能好，如果培养基预湿适 度均匀，在灭菌过程中温度传递较容易达到均匀；如果培养料预湿不透，仅在料面形成一层水膜，而蒸汽又不能穿透到培养料的 干燥处，那么就达不到灭菌的效果。因此在培养基配料过程 中块状培养基（木块、种木、粪块）应捣碎，水分均匀浸透。
(2)培养基的酸碱度在培养基含有水的情况下，pH对培养基的灭菌效果有较大的影响。由于氢离子对细胞壁水解和对细 胞质中碱基的亲合作用，促成生理反应加剧，加快细胞生命的停 止。因此，偏酸性的培养基可以比中性或微碱性的培养基灭菌时间短。
(3)培养基营养成分在培养基成分中，糖、脂肪和蛋白质 的存在对微生物有一定的保护作用。特别是浓度较高的有机营养物质，当其表面受热变性后能形成一层保护膜影响热的传导，从 而提高微生物的耐热性。但这种耐热性同浓度（即基质中含水 量）有关，相反，无机盐、碱、酸等则可以削弱微生物的耐热性，这同提高微生物细胞壁的导热性能有关系。 作为培养食用菌的原料，通过灭菌既要达到无菌状态，又要保持营养成分少破坏。在灭菌过程中要处理好温度、压力和时间的关系，可以根据在高温条件下微生物死亡比有机物破坏来得快的特性，提高灭菌温度，缩短灭菌时间，达到既无菌又保护营养的目的。
(4)灭菌方式和灭菌锅（灶）的容量食用菌制种、制袋生产中，培养料（基）灭菌可在高压灭菌锅、常压灭菌锅（灶）中 进行。常压灶灭菌时间长，耗能大，但制作容易，技术和材料要求低。髙压灭菌设备须按有关压力容器要求选材和凭证制造检验，成本高，但灭菌时间短，效率高，比常压灭菌。根据实践经验，固定常压灭菌灶每次灭菌以1 000〜2 000袋的容量为 宜，灭菌灶体积小，灶内升温快，培养基内微生物可自繁时间短，培养基内pH降低少，灭菌效果更有把握。高压灭菌只要锅炉蒸汽量与锅仓体积相适应即可，但蒸汽送气口的挡气板应当随着进汽管口直径的增大而增大，使蒸汽进人锅内大面积扩散，这 样可减少菌瓶菌袋棉塞受潮，防止污染。
(5)灭菌锅（灶）内培养基的堆叠方式锅内菌瓶或菌袋排 列形式对灭菌效果影响大，因为塑料袋受热后变软，若采用堆柴片式堆叠，在加温时菌袋之间可能紧贴形成一体，使直径不足 10厘米的菌袋，变成直径几十厘米甚至更大的“菌袋”，导致热 传导由表到里的路程变远，结果延长灭菌时间，影响灭菌效果。菌瓶由于外壁是坚硬的玻璃，瓶与瓶之间有间隙，以致蒸汽较易 使各瓶均勻受热。如果把菌袋改为“井”字形排列，每3〜4层以层板相隔开后再往上架叠，这样容易使蒸汽正常对流，锅 (灶）内温度均匀，穿透培养基较容易，能取得较好的灭菌效果。有的栽培者为了达到突击生产的目的，不顾锅（灶）容量，柴片 式过量堆叠菌袋，其结果不仅灭菌时间拉长，而且效果也不理 想。活动式灭菌灶，容积可达3 000〜5 000筒，周围应使用周转 筐装袋，中部用“井”字型排放。
(6)灭菌锅（灶）内的温度与压力高压灭菌锅衡量灭菌效果是通过压力表和温度计。湿热蒸汽灭菌的香菇一种培养基， 要求1.08X105帕的压力，木屑培养基要求1.47X 105帕的压力， 这时锅内温度在121〜126°C并维持时间1.5〜2小时。在实际操作中，经常发现灭菌不过关的原因是冷空气排除不干净。排除冷空气有两种方法，一种是先关闭气阀，当压力上升到4。 9X104 帕，再打开气阀排除冷空气。这种方法要注意棉塞用牛皮纸和棉线扎紧，防止排气减压时，棉塞冲出试管口或瓶口；二是从加温开始就打开气阀，当气阀出口蒸汽直立冲出、气温较高时才关闭阀门，进人灭菌状态。常压灭菌时无排气问题，但要注意常压灭菌灶结构对气流温度的影响，方形灶内一般靠近盛水锅的4个边角气温，在建灶时，沿着锅沿把四个角落砌成圆形，以便灶内均衡升温，达到同步灭菌的目的。常压灭菌温度越高，灭菌所需时间越短。
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